ونڈ پاور ٹاور کی ویلڈنگ کے لیے احتیاطی تدابیر

ونڈ پاور ٹاور کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ویلڈنگ ایک بہت اہم عمل ہے۔ویلڈنگ کا معیار براہ راست ٹاور کے پیداواری معیار کو متاثر کرتا ہے۔لہذا، ویلڈ کی خرابیوں کی وجوہات اور مختلف روک تھام کے اقدامات کو سمجھنا ضروری ہے.

1. ایئر ہول اور سلیگ شامل کرنا
Porosity: Porosity سے مراد وہ گہا ہے جب پگھلے ہوئے تالاب میں گیس دھات کی مضبوطی سے پہلے نہیں نکلتی اور ویلڈ میں رہتی ہے۔اس کی گیس باہر سے پگھلے ہوئے تالاب سے جذب ہو سکتی ہے، یا یہ ویلڈنگ کی دھات کاری کے عمل میں رد عمل سے پیدا ہو سکتی ہے۔
(1) ایئر ہولز کی بنیادی وجوہات: بیس میٹل یا فلر میٹل کی سطح پر زنگ، تیل کے داغ وغیرہ ہوتے ہیں اور اگر ویلڈنگ راڈ اور فلوکس کو خشک نہ کیا جائے تو ایئر ہولز کی مقدار بڑھ جائے گی، کیونکہ زنگ لگ جاتا ہے۔ ، تیل کا داغ، اور ویلڈنگ راڈ کی کوٹنگ اور بہاؤ میں نمی زیادہ درجہ حرارت پر گیس میں گل جاتی ہے، جس سے اعلی درجہ حرارت والی دھات میں گیس کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ویلڈنگ لائن کی توانائی بہت چھوٹی ہے، اور پگھلے ہوئے پول کی ٹھنڈک رفتار بڑی ہے، جو گیس کے فرار کے لیے موزوں نہیں ہے۔ویلڈ میٹل کی ناکافی ڈی آکسیڈیشن بھی آکسیجن کی پورسٹی کو بڑھا دے گی۔
(2) بلو ہولز کا نقصان: بلو ہولز ویلڈ کے موثر سیکشنل ایریا کو کم کرتے ہیں اور ویلڈ کو ڈھیلا کرتے ہیں، اس طرح جوائنٹ کی مضبوطی اور پلاسٹکٹی کو کم کرتے ہیں اور رساو کا باعث بنتے ہیں۔Porosity بھی ایک عنصر ہے جو کشیدگی کی حراستی کا سبب بنتا ہے.ہائیڈروجن پورسٹی بھی کولڈ کریکنگ میں حصہ ڈال سکتی ہے۔

روک تھام کے اقدامات:

aویلڈنگ کے تار، کام کرنے والی نالی اور اس سے ملحقہ سطحوں سے تیل کے داغ، زنگ، پانی اور دیگر چیزوں کو ہٹا دیں۔
بالکلائن ویلڈنگ کی سلاخوں اور بہاؤ کو استعمال کیا جائے اور اچھی طرح خشک کیا جائے۔
cڈی سی ریورس کنکشن اور شارٹ آرک ویلڈنگ کو اپنایا جائے گا۔
D. کولنگ کی رفتار کو کم کرنے کے لیے ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کریں۔
E. ویلڈنگ نسبتاً مضبوط وضاحتوں کے ساتھ کی جائے گی۔

کڑکڑانا
کرسٹل کریکس کو روکنے کے اقدامات:
aنقصان دہ عناصر جیسے سلفر اور فاسفورس کے مواد کو کم کریں، اور کم کاربن مواد والے مواد سے ویلڈ کریں۔
بکالم کرسٹل اور علیحدگی کو کم کرنے کے لیے مصر کے بعض عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔مثال کے طور پر، ایلومینیم اور لوہا اناج کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
cاتلی دخول کے ساتھ ویلڈ کو گرمی کی کھپت کی حالت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جائے گا تاکہ کم پگھلنے والا مواد ویلڈ کی سطح پر تیرتا رہے اور ویلڈ میں موجود نہ ہو۔
dویلڈنگ کی وضاحتیں معقول طور پر منتخب کی جائیں گی، اور ٹھنڈک کی شرح کو کم کرنے کے لیے پہلے سے گرم اور بعد میں گرم کرنے کو اپنایا جائے گا۔
eویلڈنگ کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے مناسب اسمبلی ترتیب کو اپنائیں.

دوبارہ گرم کریکوں کو روکنے کے اقدامات:
aمیٹالرجیکل عناصر کے مضبوط ہونے والے اثر اور دوبارہ گرم ہونے والی شگافوں پر ان کے اثر پر توجہ دیں۔
بٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے مناسب طریقے سے پہلے سے گرم کریں یا بعد میں گرم استعمال کریں۔
cتناؤ کی حراستی سے بچنے کے لیے بقایا تناؤ کو کم کریں۔
dٹیمپرنگ کے دوران، ری ہیٹ کریکس کے حساس ٹمپریچر زون سے بچیں یا اس ٹمپریچر زون میں رہائش کا وقت کم کریں۔

سردی سے بچاؤ کے اقدامات:
aکم ہائیڈروجن قسم کی الکلائن ویلڈنگ کی چھڑی استعمال کی جائے گی، اسے سختی سے خشک کیا جائے گا، 100-150 ℃ پر ذخیرہ کیا جائے گا، اور لینے کے وقت استعمال کیا جائے گا۔
بپہلے سے گرم کرنے والے درجہ حرارت میں اضافہ کیا جائے گا، حرارت کے بعد کے اقدامات کیے جائیں گے، اور انٹر پاس کا درجہ حرارت پہلے سے گرم ہونے والے درجہ حرارت سے کم نہیں ہوگا۔ویلڈنگ میں ٹوٹنے والے اور سخت ڈھانچے سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کی معقول تفصیلات کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
cویلڈنگ کی خرابی اور ویلڈنگ کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے ویلڈنگ کی معقول ترتیب کا انتخاب کریں۔
dویلڈنگ کے بعد وقت میں ہائیڈروجن کے خاتمے کی گرمی کا علاج کریں۔