ونڈ پاور ٹاور کی ویلڈنگ کے لیے احتیاطی تدابیر

ونڈ پاور ٹاور کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ویلڈنگ ایک بہت اہم عمل ہے۔ ویلڈنگ کا معیار براہ راست ٹاور کے پیداواری معیار کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، ویلڈ کی خرابیوں کی وجوہات اور مختلف روک تھام کے اقدامات کو سمجھنا ضروری ہے.

1. ایئر ہول اور سلیگ شامل کرنا
Porosity: Porosity سے مراد وہ گہا ہے جب پگھلے ہوئے تالاب میں گیس دھات کی مضبوطی سے پہلے نہیں نکلتی اور ویلڈ میں رہتی ہے۔ اس کی گیس باہر سے پگھلے ہوئے تالاب سے جذب ہو سکتی ہے، یا یہ ویلڈنگ کی دھات کاری کے عمل میں رد عمل سے پیدا ہو سکتی ہے۔
(1) ایئر ہولز کی بنیادی وجوہات: بیس میٹل یا فلر میٹل کی سطح پر زنگ، تیل کے داغ وغیرہ ہوتے ہیں، اور اگر ویلڈنگ راڈ اور فلوکس کو خشک نہ کیا جائے تو ایئر ہولز کی مقدار بڑھ جاتی ہے، کیونکہ زنگ، تیل کا داغ، اور ویلڈنگ راڈ کی کوٹنگ اور فلوکس میں نمی زیادہ درجہ حرارت پر گیس میں گل جاتی ہے، جس سے زیادہ درجہ حرارت گیس میں گل جاتا ہے۔ دھات ویلڈنگ لائن کی توانائی بہت چھوٹی ہے، اور پگھلے ہوئے پول کی ٹھنڈک رفتار بڑی ہے، جو گیس کے فرار کے لیے موزوں نہیں ہے۔ ویلڈ میٹل کی ناکافی ڈی آکسیڈیشن بھی آکسیجن کی پورسٹی کو بڑھا دے گی۔
(2) بلو ہولز کا نقصان: بلو ہولز ویلڈ کے موثر سیکشنل ایریا کو کم کرتے ہیں اور ویلڈ کو ڈھیلا کرتے ہیں، اس طرح جوائنٹ کی مضبوطی اور پلاسٹکٹی کو کم کرتے ہیں اور رساو کا باعث بنتے ہیں۔ Porosity بھی ایک عنصر ہے جو کشیدگی کی حراستی کا سبب بنتا ہے. ہائیڈروجن پورسٹی بھی کولڈ کریکنگ میں حصہ ڈال سکتی ہے۔

روک تھام کے اقدامات:

a ویلڈنگ کے تار، کام کرنے والی نالی اور اس سے ملحقہ سطحوں سے تیل کے داغ، زنگ، پانی اور دیگر چیزوں کو ہٹا دیں۔
ب الکلائن ویلڈنگ کی سلاخوں اور بہاؤ کو استعمال کیا جائے اور اچھی طرح خشک کیا جائے۔
c ڈی سی ریورس کنکشن اور شارٹ آرک ویلڈنگ کو اپنایا جائے گا۔
D. کولنگ کی رفتار کو کم کرنے کے لیے ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کریں۔
E. ویلڈنگ نسبتاً مضبوط وضاحتوں کے ساتھ کی جائے گی۔

کڑکڑانا
کرسٹل کریکس کو روکنے کے اقدامات:
a نقصان دہ عناصر جیسے سلفر اور فاسفورس کے مواد کو کم کریں، اور کم کاربن مواد والے مواد سے ویلڈ کریں۔
ب کالم کرسٹل اور علیحدگی کو کم کرنے کے لیے مصر کے بعض عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم اور لوہا اناج کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
c اتلی دخول کے ساتھ ویلڈ کو گرمی کی کھپت کی حالت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جائے گا تاکہ کم پگھلنے والا مواد ویلڈ کی سطح پر تیرتا رہے اور ویلڈ میں موجود نہ ہو۔
d ویلڈنگ کی وضاحتیں معقول طور پر منتخب کی جائیں گی، اور ٹھنڈک کی شرح کو کم کرنے کے لیے پہلے سے گرم اور بعد میں گرم کرنے کو اپنایا جائے گا۔
e ویلڈنگ کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے مناسب اسمبلی ترتیب کو اپنائیں.

دوبارہ گرم کریکوں کو روکنے کے اقدامات:
a میٹالرجیکل عناصر کے مضبوط ہونے والے اثر اور دوبارہ گرم ہونے والی شگافوں پر ان کے اثر پر توجہ دیں۔
ب ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لیے مناسب طریقے سے پہلے سے گرم کریں یا بعد میں گرم استعمال کریں۔
c تناؤ کی حراستی سے بچنے کے لیے بقایا تناؤ کو کم کریں۔
d ٹیمپرنگ کے دوران، ری ہیٹ کریکس کے حساس ٹمپریچر زون سے بچیں یا اس ٹمپریچر زون میں رہائش کا وقت کم کریں۔

سردی سے بچاؤ کے اقدامات:
a کم ہائیڈروجن قسم کی الکلائن ویلڈنگ کی چھڑی استعمال کی جائے گی، اسے سختی سے خشک کیا جائے گا، 100-150 ℃ پر ذخیرہ کیا جائے گا، اور لینے کے وقت استعمال کیا جائے گا۔
ب پہلے سے گرم کرنے والے درجہ حرارت میں اضافہ کیا جائے گا، حرارت کے بعد کے اقدامات کیے جائیں گے، اور انٹر پاس کا درجہ حرارت پہلے سے گرم کرنے والے درجہ حرارت سے کم نہیں ہوگا۔ ویلڈنگ میں ٹوٹنے والے اور سخت ڈھانچے سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کی معقول تفصیلات کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
c ویلڈنگ کی خرابی اور ویلڈنگ کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے ویلڈنگ کی معقول ترتیب کا انتخاب کریں۔
d ویلڈنگ کے بعد وقت میں ہائیڈروجن کے خاتمے کی گرمی کا علاج کریں۔